新型熔盐泵的研制----轴系设计

轴流泵的主轴主要承受轴向力，并承受不太 大的径向力，由此确定了轴系结构（图1)。主轴 为立式支承，电机“m ”与主轴之间采用弹性连接， 以降低轴系制造误差的要求，并减轻运转过程中 的冲击和补偿高温轴系的热膨胀。电机与泵体间 的连接结构还有利于检修。

轴承1选用g级双列圆锥滚子轴承，轴承内 圈配合较紧，外圈配合较松，轴承轴向刚性固定。 采用高温润滑脂润滑。该轴承主要承受双向轴向 载荷，其结构也大大减化了高温润滑结构。

轴承2选用g级单列球轴承，轴承内圈配合较紧，外圈配合较松，轴承整体相对轴承盒允许做 一定量的相对移动，对于轴向载荷起到卸载作用。 它主要承受径向载荷，给予轴承的安装与调节以 可能，并降低了相关零件的制造精度要求。采用 高温润滑脂润滑，其结构也得到大大简化。

轴承3长期浸于400 °c熔融状态的硝酸盐及 亚硝酸盐溶液中。选用耐高温、耐腐蚀和线膨胀 系数小的材料。该轴承结构设计成轴套形式，以 利于高温运转和维护检修。

由图1可知，a/d的数值过大、过小，对轴的

稳定性均不利，为此笔者设计的a/d值在较佳的 数值范围内。

立式轴的支承结构设计主要考虑较大的轴向 力和高温润滑结构的简化，相应储备了轴承的负 荷能力，这也就提高了轴系的使用寿命。而这正 是输送高温热载体至关重要的特性要求。